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呋喃樹脂固化時間如何合理控制?

發表時間:2019-11-20

呋喃樹脂運用于生產中會遇到固化太快或固化太慢的現象。固化太快砂型、砂芯變脆,強度降低和固化太慢,砂型砂芯硬化不良導致生產效率低以及砂型、砂芯質量太差兩種極端現象。固化太慢,冬季出現的較多,或原砂含水量過高,或含泥量及微粉含量過高,另外常出現在一些剛開始采用樹脂砂工藝的企業和產量較少的情況下。那么,如何才能避免固化太快或固化太慢的現象,合理控制呋喃樹脂固化時間呢?

一、防止呋喃樹脂固化太快的措施

固化太快一般多出現在夏季。防止固化太快的主要措施有:

1、控制砂溫,特別在夏季,環境溫度又高,應采取措施,盡量使砂溫降到35℃以下。

2、降低固化劑的加入量,或更換酸度較小的固化劑。

3、嚴防靠增加固化劑的量來加快固化速度,達到提高生產效率的錯誤做法

二、防止呋喃樹脂固化太慢的措施

防止固化太慢的主要措施有:

1、提高砂溫至10℃以上。

2、在冬季,可適當提高車間內的環境溫度,每班開始時,可對模具進行適當預熱。

3、調整固化劑加入量,在冬季可適當增加固化劑用量并選用酸度較大的固化劑。

4、選用優質原砂,建議采用擦洗砂,指標應達到3.2規定的要求。


本站關鍵詞: 呋喃樹脂,呋喃膠泥,乙烯基樹脂